折彎?rùn)C(jī)采用電液伺服系統(tǒng)的原理
折彎?rùn)C(jī)采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合高精度的光柵尺，形成全閉環(huán)控制。同步控制精度高，折彎精度、重復(fù)定位精度達(dá)到很高的水準(zhǔn)。功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)， 多可擴(kuò)展為12軸；數(shù)控油缸撓度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，克服工作過(guò)程中滑塊變形對(duì)工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，補(bǔ)償方便、精確。液壓系統(tǒng)采用集成式液壓控制系統(tǒng)，減少管路安裝，克服漏油現(xiàn)象，提高機(jī)床的工作穩(wěn)定性，折彎機(jī)使機(jī)床外形簡(jiǎn)潔、美觀。采用內(nèi)嚙合齒輪泵，保證整體系統(tǒng)噪音低，壽命長(zhǎng)�？筛鶕�(jù)用戶需要配備液壓上模自動(dòng)夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機(jī)身剛性和加工精度。 備有長(zhǎng)度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。
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